加氣磚設備工作原理
翻轉吊具把模具空中翻轉90度以后脫模把坯體連同模具側板放置在切割臺上,縱向切割裝置通過電機帶動自身行走,對放置于切割臺上的坯體進行行走切割,切割完成后行走至暫停位置,橫向切割裝置通過電機帶動自身行走到坯體中央停止后再進行水平式切割,橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復位
作者:風兒 來源:杜甫機械 時間:2013-08-01 11:32:56 點擊次數(shù):2580
螺旋輸送機在整套加氣磚設備生產(chǎn)線中占據(jù)著不可忽視的地位,我們一直在說,加氣磚設備的每一個組成設備都有其自己特殊的重要作用,因此,無論是哪一個組成設備,都需要認真的對待。不但要掌握每一個組成設備或者組件的應用,還要了解每個組成設備在日常生產(chǎn)中比較容易產(chǎn)生的一些故障以及其解決方法,只有這樣,才能使加氣磚設備的使用更大化,才能夠更加完美的保證加氣磚設備生產(chǎn)線的運行過程更加流暢,從而也使我們的效益被更大化、更淺析的展現(xiàn)。
加氣磚設備生產(chǎn)中的螺旋輸送機是進行物料輸送的設備,加氣磚設備的生產(chǎn)工藝過程一般如下:將原料、粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量,各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,然后是澆注,物料澆注前0.51分鐘加入鋁粉懸浮液。接下來是初養(yǎng),澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝,初養(yǎng)后用負壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上。脫去???。切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。
了解了螺旋輸送機的應用,那么我們也需要來了解一下螺旋輸送機的加氣磚設備生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中比較常見并且容易產(chǎn)生的故障有哪些,以及這些故障的解決方法是什么。
對于使用過螺旋輸送機的用戶來說,應該對物料在輸送過程中負荷突然增大,電流極具增加或多或少的知道一些,今天我們來主要分析一下在整套加氣磚設備中螺旋輸送機出現(xiàn)被卡的原因和一些正確快捷的處理技巧:
當出現(xiàn)以上故障時,我們首先需要來分析具體原因以便于抓住問題的主要點,排出要害。在加氣磚設備工作中,當硬度強的物料進入螺旋輸送機的機槽內(nèi)的時候,比較不容易被輸送,容易被卡在螺旋體那里,從而便機器被卡住,不能正常的運轉。這樣一來設備的負荷突然增加,電流快速上升,若不及時的進行處理,電機就容易被燒毀。
一般來說,上述這種事情的發(fā)生,大多在粉磨工藝的時候比較容易出現(xiàn)。例如較硬的物料落入輸送機中,卡住螺旋葉不能運轉等情況。那么,當我們發(fā)現(xiàn)螺旋輸送機被卡住的時候,就應該立即切斷機械的運作,及時的清除螺旋輸送機內(nèi)的硬物料使設備恢復正常的工作狀態(tài)再重新啟動設備以保證整條加氣磚設備生產(chǎn)線的正常運轉。
但是,如果每次出現(xiàn)這樣的情況,都停車清除硬物料的話,不僅比較麻煩,而且還會延誤整條生產(chǎn)線的工作效率。因此徹底解決這種故障才是重點。想要徹底解決這個問題,可以在螺旋輸送機入料口的下部增加一個槽子,具體尺寸依據(jù)具體情況而定。增設槽子的主要目的就是為了使硬質(zhì)物落入機內(nèi)時,在絞刀擠壓的情況下,硬物料能夠進入這個槽子,然后,我們只需定期清理這個槽子就可以了,這樣就可以不用在生產(chǎn)中因為這個原因而造成生產(chǎn)線的停滯,從而保證了螺旋輸送機能夠長期而穩(wěn)定的處于良好的工作狀態(tài)。
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