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加氣磚設(shè)備工作原理

    翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺上,縱向切割裝置通過電機(jī)帶動自身行走,對放置于切割臺上的坯體進(jìn)行行走切割,切割完成后行走至?xí)和N恢茫瑱M向切割裝置通過電機(jī)帶動自身行走到坯體中央停止后再進(jìn)行水平式切割,橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復(fù)位

原材料是加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線中的先行糧草

作者:風(fēng)兒  來源:www.redbreak.cn  時間:2013-04-17 09:38:56  點擊次數(shù):1759


所謂“兵馬未動,糧草先行”,這是古時兵法所云。其實這是一個放之四海而皆誼的道理,所謂“糧草”就是我們做任何事情之前必須要做的前提條件。無論我們做什么事情,都先要把準(zhǔn)備工作和開始第一步的前提條件做好。當(dāng)然,在加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線流程中也是如此。

那么在加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線什么是前提條件呢?當(dāng)然,生產(chǎn)加氣磚所需要的原材料是當(dāng)之無愧的“先行糧草”。在加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線中原材料是非常重要的,只有好的原材料才能生產(chǎn)出來高質(zhì)量的加氣磚制品,生產(chǎn)加氣磚設(shè)備制品的原材料不外乎幾種:粉煤灰、石灰、水泥、石膏、發(fā)氣劑和穩(wěn)泡劑等原材料。

在加氣磚設(shè)備原料處理工藝中,粉煤灰經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲倉,然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中。所有的原材料在生產(chǎn)的時候按照化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內(nèi)儲存。

首先,我們來說一下,生產(chǎn)加氣磚設(shè)備制品的主要原料有哪些?

(1)膠凝材料:主要使用普通硅酸鹽水泥42.5級或32.5級;若想縮短生產(chǎn)周期,可采用快硬硅酸鹽水泥或硫鋁酸鹽水泥。

(2)發(fā)泡劑:WE-30復(fù)合發(fā)泡劑。

(3)集料:可選用粉煤灰、礦渣微粉、河沙、石粉、人造空心微珠、高爐水渣、尾礦砂、加氣碎渣等。

(4)添加劑:根據(jù)情況添加料漿穩(wěn)定劑、水泥促凝劑、抗水劑等添加劑。

對于加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線中不僅僅是生產(chǎn)工藝,還有原材料的匹配問題也是一個不容忽視的原材料問題,如果原材料酷斃不合格的話,是會產(chǎn)生生產(chǎn)出來的加氣磚制品質(zhì)量不合格的嚴(yán)重后果的。那么我們來看一下在原材料的配比當(dāng)中各種原材料應(yīng)該如下配比:

粉煤灰:含量比例70%; 每立方米消耗量:350kg

水泥:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:25-30kg;

石灰:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:140-150kg;

磷石膏:含量比例2.96%; 每立方米消耗量:15kg;

鋁粉:含量微量;每立方米消耗量:0.4kg。

按照以上講述的生產(chǎn)工藝加上原材的配比度,您的加氣磚設(shè)備在生產(chǎn)制品的時候一定會有很好的質(zhì)量了。在生產(chǎn)中需要注意的是,原材料的質(zhì)量一定要把好關(guān)。另外原料的配比一定要嚴(yán)格按照應(yīng)有的比例,操作中如果配比出現(xiàn)誤差,很有可能造成生產(chǎn)出的產(chǎn)品不附合標(biāo)準(zhǔn)的情況。

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